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本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温（-80至300度）、透明度高、回弹力强，耐压缩***不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。中文名橡胶管特    性生理惰性、耐紫外线、耐臭氧用    途工业、矿山等输送及吸引液体气体危    害阻燃剂中含有毒有害物质 目录1产品性能2国内发展3储运条件4质量标准5检验项目6检验标准7汽车应用8主要性能9适用范围10维护使用? 橡胶管安装后的保养 ? 橡胶管存储建议 11技术检测1产品性能编辑产品特性：本品为橡胶管系列产品,具有耐油、耐酸碱、耐热、耐压等特性的输送及吸引橡胶管。产品用途：主要用于工业、矿山、民用输送及吸引液体、气体等。2国内发展编辑我国的橡胶管带行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶管带行业不断与相关领域相互渗透，***了橡胶管带的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。橡胶管带行业坚持科学发展观，产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展，基本满足了国内市场的需求，提高了产品的国际市场竞争力。我国已成为世界橡胶管带生产及消费大国。全国具有一定规模的橡胶管带生产企业812家。据橡胶工业协会胶管胶带分会统计，全国输送带的年产量达到3.6亿m2，V带产量达到21亿Am，胶管产量达6.6亿Bm，产品产量均名列世界前位。2010年，我国橡胶管带制造行业收入规模达223.62亿元，较“十五”末增长了2倍多；行业实现工业总产值230.92亿元，同比增长31.***；行业利润总额增长同样迅速，2010年利润总额达16.17亿元，同比增长31.83%。与此同时，“十一五”以来，我国橡胶管带行业专业的研究与开发在不断进步，不仅对现有橡胶管带在胶料、工艺、性能和成本方面进行改进，使之不断满足用户要求和适应市场需要，而且不断开发新产品和新技术，，许多国产胶管胶带的性能已接近或达到国际***水平，这为国内产品进一步打入国际市场创造了条件。据调查，“十二五”期间，我国国民经济还将保持持续发展，带动煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等工业的发展，这将给橡胶管带行业的发展带来良好机遇，预计2015年橡胶管带制造行业销售规模将达到360元。3储运条件编辑在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放。4质量标准编辑输水胶管标准：产品执行GB10547-89标准,真空制动胶管、液压制动软管执行标准GB16897-2010.5检验项目编辑物理机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能、低温性能、回弹性能、弯曲试验可靠试验：耐臭氧性能、耐油性能、耐磨试验、烟雾试验、耐液体试验、热空气加速老化试验耐液体性能：润滑油、汽油、机油、酸、碱、有机溶剂尺寸：内径尺寸、长度公差、尺寸测量适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性6检验标准编辑1、胶管尺寸测量：内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径，新的国标和ISO增加了长度和测量点标志，规定了无管接头和有各种管接头的胶管长度的测量方法。2、 液压试验 验证压力试验：检验软管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏，变形和破坏。 承压变形试验：在规定的压力（工作压力 验证压力或其他低于验证压力的压力）下保持1分钟，测量胶管的长度和外径变化及扭转角度和弯曲。 爆破压力试验：测定在规定的升压速度下，胶管发生爆破时的压力。 泄漏试验：在最小爆破压力的70%的静压下保存5min，反复一次，检查是否泄漏或破坏。由于试验往往用水，与实际使用液体的粘度不同，常温下测定的爆破压力和泄漏压力可能稍低。3、低温曲挠试验 低温刚性：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放6小时后，在12s内扭转180°时测得的扭矩与标准温度下测得的扭矩的比。 低温弯曲：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放24小时后，在10s内扭转180°，检查内外胶是否脆裂和破坏。 测量胶管低温脆性最简单的试验是将试样在低温下弯曲90°，或将一段胶管冷冻后压缩1/2看是否脆裂，还有一种方法是用一定重量的重锤自由下落，冲击试样看试样是否脆裂。